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生產機制砂過程中制砂機故障頻發怎么處理
時間:2022-06-06 來源:本站 作者:管理員 點擊: 125次

在生產中,制砂機不可避免地會遇到各樣的問題,一旦機器出現故障,就會影響生產效率,進而影響經濟收益。今天小編就為大家介紹7種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對您有所幫助。
1、設備運行不平穩,機身擺動過大
故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進料不均勻而擺動。
解決方法:1)更換易損件,讓制砂機內部葉輪達到平衡;2)嚴格控制給料粒度,不能超過設備所允許的大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經常對破碎腔進行清掃。
2、設備工作過程中發出異常響聲
故障原因:制砂機內部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動脫落。
解決方法:馬上停機,將松動或者已經脫落的部件重新進行緊固安裝。
3、軸承運轉不靈活
故障原因:制砂機的軸承密封蓋內進入了物料等異物導致。
解決方法:打開密封蓋,清理異物。


4、軸承溫度升高
故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。
解決方法:1)清理異物;2)更換一個新的軸承;3)按時增加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞
故障原因:上(下)軸套因為上(下)移摩擦上(下)壓蓋底面引起發熱,久而久之造成損壞。
解決方法:更換一個新的上、下端密封圈。
6、軸上、下端滲油
故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動,從而造成密封圈磨損而產生漏油。
解決方法:更換密封圈即可。
7、出料粒度變大
故障原因:1)設備長時間運轉導致傳動部的三角帶松動;2)進料粒度過大;3)葉輪轉速不合理,效率變低。
解決方法:1)調整皮帶松緊度;2)嚴格按照制砂機進料要求喂料(如果進料過大會造成設備擺動過大,如果進料過小,碰撞破碎不徹底也難以達到符合條件的成品砂量);3)調節葉輪轉速,直到達到理想標準。

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